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精研電機制造工藝的多樣性

精研電機制造是整個機器制造業中的一個重要部分。電機除了具有和一般機器類似的結構,還具有特殊的導電、導磁和絕緣結構。電機制造工藝包括以下六方面:1)電機零部件的機械加工工藝。包括電機主要支撐件如機座、端蓋和軸的加工,定子、轉子等部件的加工,以及其他結構零件的加工。   

 2)鐵心制造工藝。包括定轉子、電樞和磁極鐵心沖片的制造,以及將沖片疊壓成部件的工藝。    

3)繞組制造工藝。包括線圈制造、繞組嵌線及絕緣處理等工藝。 4)籠型轉子制造工藝。包括籠型轉子的鐵心疊壓、轉子鑄鋁的工藝。 5)換向器集電環及電刷裝置制造工藝。包括換向器集電環及電刷裝置的零件制造及其裝配成部件的工藝。    6)電機裝配工藝。包括轉動部件的校平衡、軸承裝配以及電機的總裝配和調整工作。   

 在電機制造的工藝過程中.除了具有一般機器制造中所共有的鍛、鑄、焊、金屬切削加工和裝配等工藝外,還具有電機制造所特有的工藝,如鐵心的沖制和壓裝、換向器的制造以及繞組的制造(繞制、成型、絕緣、浸漆和嵌線)等。   

 這些工藝過程的工作質量對精研電機的性能及其工作的可靠性有著很大的影響。例如,電樞(或定子)鐵一t2,是由大量很薄的硅鋼片經過沖制和絕緣處理再疊壓成一體的,因此,鐵心制造中的尺寸準確性、鐵心的緊密度和裝配的牢固性等,都將直接影響電機氣隙均勻度、振動、噪聲、勵磁電流和鐵損的大小。又如,換向器是由大量的銅片、云母絕緣和金屬(或壓塑料)固定件組成的,換向器在運行中要受到機械力和熱的綜合作用,因此,換向器的制造工藝過程和所采用的參數(溫度、壓力、時問等)是否合理,將直接影響換向器在長期運行中形狀的穩定性和絕緣的可靠性,而換向器的變形則是導致換向不良、火花嚴重的主要原因之一。再如,電機的繞組是由銅導線和絕緣材料組合而成,結構和工藝都很復雜,線圈的形狀和尺寸的準確性、絕緣的可靠性都是保證電機性能和使用壽命的關鍵。    

由于精研電機鐵心、換向器和繞組等結構特殊且復雜,致使制造這些結構件的工藝特殊,機械化、自動化水平目前還很低,手工勞動的比重還很大。因此,為了提高電機制造中的勞動生產率,實現鐵心制造和繞組制造等的機械化和自動化,已成為人們十分關心的問題。    精研電機制造中,為了完成這些特殊的工藝過程。

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